Техническое описание мембранного модуля X-Flow Compact 27

Общая информация

Ужесточение ограничений, повышение требований по качеству сточной воды, увеличение дополнительных налогов и сборов потенциально могут снизить рентабельность промышленных очистных установок. При традиционной обработке сточных вод на начальном этапе используется биодеструкция в реакторах, за которым следует стадия очистки, представляющая собой процесс отложения осадка. Эти установки занимают большую площадь и не производят воду, пригодную по качеству для повторного использования. Именно для более эффективной обработки сточных вод и обеспечения воды для повторного использования высокого качества и был создан мембранный биореактор (Crossflow MBR), который в своей работе объединяет стадию биодеструкции с процессом мембранного разделения.

Биореактор Crossflow MBR с ультрафильтрационными (УФ) мембранами X-Flow’s Compact 27 является высокоэффективной системой MBR, производящей сточные воды высокого качества, которые могут повторно использоваться сразу или, если требуется, подвергнуться дополнительной обработке.

Преимущества

Расположение мембранного модуля
  • За пределами биореактора
Качество пермеата
  • Подлинная ультрафильтрация
  • Мутность < 0,1 NTU
  • Коллоидный индекс < 3
Техническое обслуживание и очистка оборудования
  • Легкий доступ и чистая рабочая среда
  • Полностью автоматизированный процесс очистки
  • Применение недорогих химических реагентов
Фильтрация с перекрестным потоком
  • Ограниченное потребление энергии
  • Простая схема установки
  • Очень высокая удельная производительность до 80 — 150 л/м² в час
Эксплуатация в полностью автоматическом режиме
  • Запись рабочих параметров
Система под давлением
  • Полностью герметичная
  • Оператор не подвергается вредному воздействию паров или аэрозолей
  • Небольшая занимаемая площадь

Области применения

  • Очистка сточных вод
  • Мембранный биореактор

Принцип Crossflow MBR

В установке Crossflow MBR входящий поток поступает в аэрационный биореактор, где органические компоненты окисляются активированным илом. Затем раствор воды и активированного ила проходит через ультрафильтрационный мембранный модуль, отделяющий воду от ила. Ил возвращается в биореактор, а пермеат сливается или используется повторно в качестве сточной воды без содержания примесей.
В системе используется непрерывный поток, при котором подача проходит параллельно поверхности мембраны. Таким образом, образование слоя осадка может полностью контролироваться с помощью регулировки скорости перекрестного потока. В комбинации с оптимизированной процедурой очистки на месте (CIP) процесс Crossflow MBR представляет собой эффективное решение в области обработки промышленных сточных вод.

Чистая и компактная конструкция

Уникальность конфигурации мембранных модулей Compact 27 состоит в том, что оны вынесены за пределы биореактора. Полностью герметичная отдельно расположенная система легко обслуживается и не подвергает оператора воздействию паров или осадка. Высокий уровень автоматизации также упрощает техническое обслуживание и управление системой. В основные задачи оператора входит мониторинг характеристик изменений биологии и производительности мембраны, а также запуск очистки.
Системы Crossflow MBR поставляются в виде стандартных сборных блоков с модулями, расположенными горизонтально. Это обеспечивает надежную установку и небольшую площадь, занимаемую оборудованием.

Эффективность и долговечность

Мембранные модули Compact 27 отличаются высокой степенью противодействия биологическому обрастанию и великолепной производительностью отделения посторонних частиц при ограниченном уровне потребления электроэнергии. Очищенная вода может повторно использоваться сразу или, если требуется, подвергнуться дополнительной обработке с использованием обратного осмоса, активированного угля или УФ-излучения.

Устойчивость к воздействию растворителей

Поскольку устойчивость мембраны к воздействию растворителей в значительной степени зависит от реальных условий проведения процесса, приведенные ниже показатели можно использовать только в качестве ориентировочных.

Кислоты, pH > 2 +
Основания, pH < 11 +
Органические эфиры, кетоны, эфиры —
Алифатические спирты ++
Алифатические углеводороды ++
Галогенизированные углеводороды ++
Ароматические углеводороды +
Полярные органические растворители —
Масла ++

 

Стойкость к химическим чистящим реагентам

В зависимости от режима подачи могут применяться следующие чистящие реагенты:

NaOCL (активный хлор)
500 ppm макс.
H2O2 Не более 1000 частей на миллион
NaOH pH≤11
Азотная кислота pH≥1
Фосфорная кислота pH≥1
ЭДТА pH≤11
Лимонная кислота
Ферментативные соединения

Очистку и дезинфекцию рекомендуется проводить при pH от 1 до 11 и при температуре 40 °C. Если эти стандартные процедуры очистки не помогают избавиться от загрязняющих веществ, необходимо повысить уровень концентрации чистящих реагентов. Для получения рекомендаций свяжитесь со специалистами X-Flow. Повышение концентрации чистящих реагентов не гарантирует эффективность очистки и восстановление рабочих характеристик мембраны.

Характеристики модуля

Тип модуля Диаметр мембранного волокна [мм] Площадь мембранной поверхности [м2] Патрубок исходной воды D0 [мм] Длина модуля L0 [мм] Диаметр седелки d1 [мм] Диаметр
модуля D2
[мм]		 Пермеатный порт d0 (*) [мм] Длинна пермеатного порта l0 [мм] (±1) Положение пермеатного порта l1 [мм] (±1)
Compact 27 8,0 27 220,0 3000 240 213 73,0 165 90

Эксплуатационные характеристики

Макс.
давление
подачи		 Макс.
давление
пермеата		 Макс. транс-мембранное давление Макс. темп.
[кПа] [кПа] [кПа] [ºС]
20-60 ºС
800
при 20 ºС
650
при 20-60 ºС
500
 60
при 30 ºС
550
при 40 ºС
450
при 50 ºС
380
при 60 ºС
300

Вода для обратной промывки не должна содержать взвешенных частиц и должна соответствовать качеству пермеата или более высокой степени очистки.

Для подачи воды на обратную промывку рекомендуется ставить насосы, изготовленные из материалов, не подвергающихся коррозии, например, из пластика или нержавеющей стали. Если при обратной промывке для увеличения давления используется сжатый воздух, следует принять меры, чтобы не допустить попадания в модуль двухфазной смеси воздух/вода.

Для предупреждения механических повреждений не подвергайте мембранный модуль воздействию резких перепадов температур, особенно с понижением температуры Рабочая температура не должна превышать 40 °C. Охлаждение модуля до температуры окружающего воздуха следует проводить медленно (со скоростью 1 °C/мин). Невыполнение данных инструкций может привести к необратимым повреждениям оборудования.

Характеристики мембраны

  • Гидрофильная трубчатая мембрана на основе ПВДФ на подложке из полиэфирного полиолефинового волокна
  • Структурная асимметрия
  • Средний размер пор 30 нм
  • Высокая производительность и предотвращение биологических обрастаний

Характеристики соединений

Сторона подачи, стандартная муфта Victaulic® (тип 75) 8 дюймов (219,1 мм) с прокладками FlushSeal® NB. максимальный внутренний диаметр соединительной детали = 188 мм

Сторона пермеата, стандартная муфта Victaulic® (тип 75) 2½ дюйма (73,0 мм) с прокладками FlushSeal® (см. также техническое описание для соединительных деталей)

Характеристики процесса

Диаметр гидравлической мембраны Номинальное значение перекрестного потока (*) Модуль перепада перекрестного давления (ламинарный поток) (**) Модуль перепада перекрестного давления (турбулентный поток) (**)
[мм] [m3/ч] [кПа] [кПа]
8,0 67,9 x v 0,5 x L0 x v 2,1 x Lo x v*1,75

(*) расход на единицу сечения потока (v)

в м/с [футов/с]

(**) длина модуля (L0) в м

Материалы

Корпус
Герметизация
Мембрана		 ХПВХ, для питьевой воды эпоксидный пластик
— материал на основе ПВДФ
— носитель из полиэфирного волокна тканый/нетканый

Хранение

После доставки новые мембранные модули могут храниться в оригинальной упаковке.

Мембранные модули следует хранить в сухом, нормально вентилируемом помещении, вдали от источников тепла и открытого пламени, избегая попадания прямых солнечных лучей. Температура хранения 0 — 40 °C. Не следует хранить мембранные модули при температуре ниже 0 °C. Использованные ультрафильтрационные мембраны необходимо хранить во влажном состоянии.

Для предупреждения биологического обрастания во время отключения оборудования или хранения влажные мембраны необходимо обработать с помощью подходящих биоцидов. Обработка может проводиться с использованием широко используемых дезинфицирующих веществ и биоцидов. При кратковременных отключениях необходимо проводить ежедневную промывку модулей мембран фильтрованной водой с добавлением 2,0 ppm свободного активного хлора.

В случае отключения на длительный период времени необходимо провести очистку мембран перед дезинфекцией. Для дезинфекции используется 1 % раствор метабисульфита натрия. При любой продолжительности хранения мембранные модули должны храниться в заполненном виде.

Инженерный подход

Что важно учесть по направлению «Техническое описание мембранного модуля X-Flow Compact 27»

Для стабильной работы системы мы связываем подбор оборудования с анализом воды, расходом, режимами промывки, давлением в трубопроводе, требованиями к автоматике и доступностью сервисного обслуживания.

Преимущества работы с «Гидра Фильтр»

Монтажная логика

Компоновка учитывает доступ к обслуживанию, место на площадке и существующие сети.

Комбинация технологий

При необходимости объединяются механическая фильтрация, осмос, ультрафильтрация и реагенты.

Расчет эксплуатации

Оцениваются расход реагентов, периодичность промывок, замена элементов и энергопотребление.

Запас по режимам

Учитываются пиковые нагрузки, изменение качества исходной воды и возможность модернизации.

30+лет опыта в водоподготовке
500+реализованных объектов
1200 м2производственные и складские площади
DN10-DN500сборка трубопроводных узлов

Как подбираем решение

01

Проверяем состав воды, расход, температуру, давление и режим потребления.

02

Сравниваем технологии: механическая фильтрация, мембраны, реагентная обработка, ионный обмен.

03

Подбираем комплектацию, автоматику, материалы трубопроводов и запас по производительности.

04

Планируем монтаж, пусконаладку, регламент обслуживания и расходные материалы.

Популярные решения

Дисковый фильтр

AZUD DF 3/4

Компактная механическая фильтрация для небольших расходов.

 Дисковый фильтр

AZUD DF 1 Super

Увеличенная фильтрующая поверхность для стабильного расхода.

 Станция

Сорбционные фильтры EST

Сорбционная очистка и улучшение органолептических показателей.

 Станция

Обезжелезиватели EIM

Удаление железа и мутности в составе комплексной водоподготовки.

С этим обычно заказывают

Химический анализ воды

Помогает выбрать технологию и исключить ошибки в комплектации.

Монтаж оборудования

Подключение фильтров, насосов, автоматики и трубопроводной обвязки.

Пусконаладка

Настройка промывок, автоматики и контроль рабочих параметров.

Особо чистая вода

Подготовка воды для процессов с жесткими требованиями к качеству.

Частые вопросы

Что важнее: расход или тонкость фильтрации?

Оба параметра связаны: чем тоньше фильтрация и выше загрязненность, тем больше нужна площадь фильтра.

Как выбрать материал трубопроводов?

Материал выбирают по давлению, химическому составу воды, температуре и требованиям объекта.

Как выбрать рейтинг фильтрации?

Рейтинг выбирают по размеру загрязнений и требованиям последующего оборудования или технологического процесса.

Можно ли объединить несколько ступеней очистки?

Да, часто используют последовательность из механической фильтрации, мембран и реагентной обработки.

Можно ли обслуживать систему своими силами?

Да, после инструктажа персонал может выполнять базовый контроль и регламентные операции.

Нужно проверить применимость оборудования?

Перед расчетом достаточно исходных показателей воды, требуемого расхода и краткого описания объекта. Инженеры подготовят технологическую схему и состав оборудования.

Отправить задачу