8 800 100-43-69

Оптимизация обратной промывки

Процедура оптимизации обратной промывки.

1. Прослеживание цикла обратной промывки в ходе предварительных установок даст некоторое понимание того, какие этапы процесса обратной промывки требуют оптимизации. В ходе отслеживания каждого этапа обратной промывки в прозрачных трубках должно быть, очевидно, изменение цвета жидкости и уменьшение содержания твердых частиц. Оптимизация обратной промывки имеет своей целью следующее:

а. Оптимизировать прямую промывку, добившись сравнительно незначительной окрашенности воды и небольшого содержания твердых частиц в конце этапа прямой промывки. Если перед этапом прямой промывки выполняется наддув воздуха, то необходимо, чтобы какое-то количество воздуха оставалось в модулях по окончании прямой промывки. При наблюдении через верхнюю подающую прозрачную ПВХ трубку должно быть видно, что в конце прямой промывки в трубке находится смесь 50/50 воды и воздуха.

b. Оптимизировать остальные этапы процесса обратной промывки. Поскольку оставшиеся этапы схожи по механизму удаления загрязнений, техника оптимизации должна быть такой, чтобы каждый из оставшихся этапов вносил равный вклад в процесс удаления загрязнений. Это означает, что ни один из этапов не должен оптимизироваться на полное удаление загрязнений, т.е. когда жидкость в прозрачных ПВХ трубках прозрачна и не содержит твердых частиц. Все этапы должны работать совместно таким образом, чтобы только в конце процесса обратной промывки в прозрачной ПВХ трубке не было никаких остатков загрязнений. Если такой принцип оптимизации не соблюден, регенерация будет излишне снижена. Идеально оптимизированная система имела бы следующие значения прозрачности:

Прямая промывка = 1

Обратная промывка вниз = 3, 2 или 1

Обратная промывка вверх = 3

Промывка в щелочном растворе = отсутствует

Обратная промывка вверх = 1


2. Основываясь на значениях прозрачности, присвоенных каждому этапу обратной промывки на стадии Предварительных установок, увеличить длительность каждого этапа, который оказался неоптимизированным. Если оказалось, что один этап имеет высокое значение прозрачности (например, четыре), то увеличив время (20 - 50%) этого этапа можно снизить его значение прозрачности. Типовая длительность каждого этапа составляет:

Наддув воздуха = 30 –50 сек

Прямая промывка = 6 –20 сек

Обратная промывка вниз = 6 –16 сек

Обратная промывка вверх = 6 –10 сек

Промывка в щелочном растворе (СЕВ) / наддув воздуха = 40 – 300 сек / 30 –50 сек

Обратная промывка вверх = 12 –30 сек


После того как для всех требовавших оптимизации этапов обратной промывки были установлены новые временные значения, повторять этапы п. Предварительные установки и процедуры оптимизации обратной промывки до тех пор, пока все этапы обратной промывки будут оптимизированы.

После оптимизации всех этапов обратной промывки запустите систему на 12 часов и снова наблюдайте последовательность каждой обратной промывки, проверяя прозрачность жидкости через прозрачные участки ПВХ трубок. Обычно требуется вторая оптимизация. Для второй оптимизации выполняйте пп. 1-3 процедуры оптимизации обратной промывки.

Оптимизация длительности рабочего цикла / частоты обратной промывки.

Оптимизация длительности рабочего цикла или частоты обратной промывки является количественным процессом, требующим тщательного контроля ТМД. На этом этапе оптимизация процесса обратной промывки уже проведена и, в большинстве случаев, независимо от загрязнения, рабочие характеристики (ТМД или удельная интенсивность потока) системы восстановлены до первоначальных значений или других стабильных значений. Если такое состояние системы не достигнуто, значит загрязнения превышают рабочие возможности системы. Это может произойти, если длительность рабочих циклов слишком большая, загрязнений отложилось так много и они так уплотнены, что обратная промывка обычной длительности не совсем эффективна.

В этом случае будет необходимо провести обратную промывку вручную. Ручную обратную промывку следует выполнять, если ТМД, рассчитанное после обратной промывки, увеличилось более чем на 0,03 – 0, 05 бар (0,5 – 0,7 ф/кв.д.) за 12 –24 часа. Если после ручных обратных промывок, рабочие характеристики не восстановлены, то может потребоваться химически усиленная обратная промывка или химическая чистка.

После восстановления первоначального/базового значения ТМД необходимо сократить рабочий цикл (т.е. увеличить частоту обратной промывки) на 5 мин. и опять запустить систему на 12 –24 часа с новым временем рабочего цикла. Продолжайте сокращать время рабочего цикла до получения стабильной работы в течение нескольких дней: т.е. циклы обратной промывки полностью или почти полностью восстанавливают ТМД после двух дней эксплуатации.

И наоборот: если система стабильно работает после оптимизации обратной промывки, увеличивайте длительность рабочего цикла до заметного (0,03 бар (0,5 ф/кв.д.)) увеличения ТМД в течение 12 – 24 час. (измеряется через 2 мин. после обратной промывки). После получения необходимого результата снизить время рабочего цикла до первоначального значения (вычесть 5 мин.).

Следует отметить, что характеристики механизма загрязнений могут существенно меняться для различных местоположений и различных времен года. Стабильность системы определяется минимальным изменением ТМД после обратной промывки для продолжительных периодов времени. Для конкретного рабочего цикла ТМД может увеличиться на 0,13 бар (2 ф/кв.д.) от начала до конца рабочего цикла. Но пока обратные промывки способны восстановить ТМД до его значения в начале этого рабочего цикла, система считается стабильной.


© 2005-2015 Hydra Filter

г. Москва, ул. Толбухина дом 11к2, пом. II, комн. 15

Тел.: 8 800 100-43-69; 8 495 221-76-67

Полная версия сайта